कस्टम प्रेसिजन मैन्युफैक्चरिंग पार्ट्स हाई प्रेशर मेटल प्रेस मोल्ड्स कास्टिंग और स्टील ट्रांसफर डाई
वीडियो
समारोह
ट्रांसफर डाई को मैनिपुलेटर द्वारा प्रेषित किया जा सकता है, जो उत्पादन क्षमता में काफी सुधार करता है, उत्पादन और निर्माण लागत को कम करता है और सामग्री लागत को बचाता है।ट्रांसफर डाई सिंगल प्रोसेस डाई और प्रोग्रेसिव डाई के फायदों को जोड़ती है, और इसमें गुणवत्ता सुरक्षा, स्थिरता और विश्वसनीयता की विशेषताएं हैं।
विशेषता
ट्रांसफर डाई कम कास्टिंग दक्षता की विधि में सुधार कर सकता है, विशिष्ट चरण हैं: (1) जब पहला मोल्ड कम दबाव कास्टिंग से भर जाता है, तो भरे हुए पहले मोल्ड को स्थानांतरित करें, दूसरे मोल्ड को भरने की स्थिति में नहीं लाएं, दूसरा मोल्ड भरने;(2) उस सांचे को भरने की प्रक्रिया में जो भरा नहीं है, भरे हुए और जमने वाले सांचे को खोलें और बंद करें, और चरण (1) और (2) दोहराएं।आविष्कार प्रभावी ढंग से कम दबाव कास्टिंग की उत्पादन क्षमता में सुधार कर सकता है, संक्षेपण और मोल्ड खोलने और बंद करने की प्रक्रिया को स्थानांतरित कर सकता है, उत्पादन तकनीक के समय अनुकूलन का एहसास कर सकता है, और कम दबाव वाले कास्टिंग के आवेदन के दायरे को और बढ़ावा दे सकता है।
उत्पाद विवरण
विस्तृत परिचय
यह एक कास्टिंग ट्रांसफर डाई है, पूरी तरह से 5 सेट में, हमने अपने कनाडा ग्राहक के लिए बनाया है।मल्टी-स्टेशन प्रेस के पीसवर्क मूवमेंट को फीड रॉड (बीम) पर तय किए गए छोटे फावड़े या क्लैंप के त्रि-आयामी आंदोलन द्वारा महसूस किया जाता है।मोल्ड और ग्रिपर को डिजाइन करते समय, यह जांचना आवश्यक है कि मोल्ड और ग्रिपर (क्लिप) और भागों में पहले से हस्तक्षेप है या नहीं।
निरीक्षण के संदर्भ बिंदु को मोल्ड की सबसे खराब हस्तक्षेप स्थिति वाले बिंदु पर चुना जाना चाहिए।सामने के दृश्य का संदर्भ बिंदु ग्रिपर का सबसे ऊपरी छोर है, जैसा कि ऊपर की आकृति में दिखाया गया है।इस बात पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए कि क्या निशान पर लटकी हुई छड़ होने पर हस्तक्षेप होता है।
यदि क्षेत्र ≥40 मिमी है, तो हस्तक्षेप से बचने के लिए बहुत अधिक भागों की व्यवस्था न करें। यह आंकड़ा मुख्य रूप से छोटे फावड़े की प्रक्रिया को क्लैंपिंग भागों के लिए मोल्ड में प्रवेश करने और उन्हें निचले अनुक्रम मोल्ड में भेजने के लिए दिखाता है।डिजाइन को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि छोटे फावड़े की प्रवेश प्रक्रिया के दौरान बाएं और दाएं क्षेत्रों और निचले क्षेत्र ए ≥40 मिमी में कोई हस्तक्षेप नहीं है, और 200 उठाने और इसे निचले अनुक्रम में भेजने की प्रक्रिया में कोई हस्तक्षेप नहीं है।
चल वस्तु इस प्रकार है: डाई वेज स्लाइडर, सपोर्टिंग कोर, ब्लैंक होल्डर, टॉप पीस इत्यादि को स्थानांतरित करने के लिए राज्य में हस्तक्षेप के लिए जाँच की जानी चाहिए कि क्या निचले डाई भागों (गाइड कॉलम, पोजिशनिंग प्लेट, बफर डिवाइस) के साथ निकासी है , वेज स्लाइडर, वेज ड्राइव ब्लॉक, वेज ट्रैवल बैकप्लेन, टॉप पीस इत्यादि) ए ≥40 मिमी है यदि निकासी पूरी हो जाती है, तो कोई हस्तक्षेप नहीं होगा।
चेक प्वाइंट ग्रिपर का सबसे सामने और सबसे निचला हिस्सा है, और जगह ≥40mm है।भागों को जकड़ना है।क्लैम्पिंग और बाहर की ओर उठाने की प्रक्रिया में ग्रिपर, ग्रिपर सपोर्ट रॉड और पुर्जों के नीचे के हस्तक्षेप पर ध्यान देना चाहिए।
कार्य प्रवाह
1. क्रय आदेश प्राप्त किया----->2. डिजाइन----->3. ड्राइंग/समाधान की पुष्टि करना----->4. सामग्री तैयार करें----->5. सीएनसी----->6. सीएमएम----->6. कोडांतरण----->7. सीएमएम-> 8. निरीक्षण----->9. (यदि आवश्यक हो तो तीसरा भाग निरीक्षण)----->10. (आंतरिक/साइट पर ग्राहक)----->11. पैकिंग (लकड़ी का बक्सा)----->12. वितरण
लीड समय और पैकिंग
45 दिनों के बाद 3 डी डिजाइन को मंजूरी दी गई
एक्सप्रेस द्वारा 5 दिन: FedEx हवाई मार्ग से
मानक निर्यात लकड़ी के मामले