ढलवां लोहे और ढलवां इस्पात से बनी संरचनाओं के लाभ हैं: अच्छी निर्माण क्षमता, जटिल आंतरिक और बाहरी आकृतियों को आसानी से प्राप्त करना, और इनमें अच्छी मजबूती, कठोरता, कंपन प्रतिरोध, स्थिरता और विश्वसनीयता होती है। हानि यह है कि निर्माण चक्र लंबा होता है, ऊर्जा की खपत अधिक होती है, और एक संरचना की निर्माण लागत अधिक होती है।
ढलाई एल्यूमीनियम एक प्रकार का शुद्ध एल्यूमीनियम या एल्यूमीनियम मिश्र धातु पिंड है जिसे मानक संघटन अनुपात के अनुसार तैयार किया जाता है, फिर कृत्रिम रूप से गर्म करके इसे तरल या पिघली हुई एल्यूमीनियम मिश्र धातु में परिवर्तित किया जाता है। इसके बाद, पेशेवर साँचे या संबंधित प्रक्रिया के माध्यम से, पिघली हुई एल्यूमीनियम मिश्र धातु को सांचे में डाला जाता है और ठंडा करके वांछित आकार का एल्यूमीनियम भाग बनाया जाता है। मितव्ययिता और कार्यक्षमता जैसे कारकों को ध्यान में रखते हुए, वर्तमान ढलाई सामग्री में आमतौर पर ZL104 ढलाई एल्यूमीनियम सामग्री का उपयोग किया जाता है, जिससे वजन कम करने में मदद मिलती है। ढलाई में बड़ी मात्रा में सीसा मिलाने से निचली प्लेट की कठोरता काफी कम हो जाती है और सतह की गुणवत्ता भी खराब हो जाती है, इसलिए एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री को राष्ट्रीय मानक द्वारा निर्दिष्ट तत्वों के अनुसार अंशांकित और परीक्षण किया जाना चाहिए, इसलिए खरीदते समय इस पर ध्यान दें।
ढलाई किए गए एल्यूमीनियम के निचले भाग की संरचना का डिज़ाइन करते समय, सुदृढ़ीकरण पसलियों की व्यवस्था और संबंधित आयामों के उचित आवंटन पर ध्यान देना चाहिए। 10 मिमी से अधिक/20 मिमी से कम मोटाई वाली पसलियाँ अधिक उपयुक्त होती हैं। बहुत मोटी पसलियों से संरचना ढीली और कमज़ोर हो सकती है; बहुत पतली पसलियों से पूरी तरह से विकृति उत्पन्न हो सकती है। एल्यूमीनियम मिश्र धातु की ढलाई में प्रक्रिया नियंत्रण अत्यंत महत्वपूर्ण है, विशेष रूप से कार्यशील सतह का उपचार। कार्यशील सतह को रेत के साँचे के तल में रखा जाना चाहिए, और सघन आंतरिक संरचना प्राप्त करने के लिए ठंडे लोहे को रेत के गड्ढे में रखा जाना चाहिए (स्थानीय शीतलन संरचना के निर्माण को गति प्रदान करेगा)। धातु प्रवाह की दिशा, कोण, गेट का आकार और अन्य कारकों को ध्यान में रखते हुए ढलाई राइज़र का डिज़ाइन तैयार किया जाना चाहिए। धातु प्रवाह की दिशा को ध्यान में रखते हुए ढलाई राइज़र की फीडिंग आवश्यकताओं पर भी ध्यान देना चाहिए।
पोस्ट करने का समय: 15 मार्च 2023