लैंप की सेटिंग से गेज पर मौजूद तीन पोजीशनिंग स्लॉट के तीन पोजीशनिंग बकल के ज़रिए गेज और लैंप की पोजीशनिंग को नियंत्रित किया जा सकता है, और दो लॉकिंग हैंडल की मदद से गेज और लैंप को फिक्स किया जा सकता है। लैंप की छह दिशाएँ माप के दौरान लैंप और गेज की पोजीशनिंग और फिक्सिंग सुनिश्चित करती हैं। सभी पोजीशनिंग ब्लॉक और लॉकिंग ब्लॉक लैंप के नीचे या उसके ठीक नीचे स्थित होते हैं। लागत कम करने और उपयोग में आसानी के लिए, लैंप के बाएँ और दाएँ हिस्से एक ही बॉटम प्लेट पर इस तरह डिज़ाइन किए गए हैं कि उपयोग पर कोई असर न पड़े।

लैंप के छोटे आकार के कारण, सतह की वक्रता में काफी बदलाव आता है, और लॉकिंग क्षेत्र और पोजिशनिंग ब्लॉक लैंप के नीचे स्थित होते हैं, जिसके परिणामस्वरूप गेज बॉडी का एक गहरा और संकरा क्षेत्र बनता है, और मशीन टूल उस क्षेत्र के नकारात्मक कोण को संसाधित करने वाले स्थान में होता है। यह प्रतिबंध गेज बॉडी में बाधा उत्पन्न करता है, और साथ ही, आंशिक पोजिशनिंग ब्लॉक को स्थापित करने पर संचालन के लिए पर्याप्त जगह नहीं बचती है।

इस समस्या को हल करने के लिए, डिज़ाइन चरण में ही रेज़िन सामग्री को मिलाकर विभाजन को सुगम बनाया जा सकता है, जिससे बॉन्डिंग आसान हो जाती है और बॉन्डिंग के बाद समग्र मजबूती बहाल हो जाती है। मॉड्यूल को नीचे से ऊपर की ओर विभाजित किया जाता है, और मूल मशीन टूल में बाधा डालने वाले भागों को अलग से संसाधित करके अलग किया जाता है। प्रसंस्करण के बाद, बॉन्डिंग द्वारा प्रक्रिया जारी रखी जाती है। पोजिशनिंग ब्लॉक के संचालन क्षेत्र में इसे स्थापित नहीं किया जाता है, और फिक्स्चर बॉडी मॉड्यूल को अलग किया जा सकता है। पहले पोजिशनिंग ब्लॉक को स्थापित किया जाता है, और फिर निरीक्षण टूल बॉडी मॉड्यूल को असेंबल किया जाता है, जिससे प्रक्रिया में सुधार होता है। इससे न केवल प्रसंस्करण में बाधा की समस्या हल होती है, बल्कि पोजिशनिंग ब्लॉक की स्थापना भी संभव हो पाती है। यह गेज की सटीकता और मजबूती को प्रभावित नहीं करता है।