फिक्स्चर की जाँच करना, के रूप में भी जाना जाता हैनिरीक्षण फिक्स्चरये विभिन्न प्रकार के होते हैं, जिनमें से प्रत्येक को विशिष्ट विनिर्माण और गुणवत्ता नियंत्रण आवश्यकताओं के अनुरूप बनाया गया है। इन उपकरणों का उपयोग यह सत्यापित करने के लिए किया जाता है कि पुर्जे या घटक आवश्यक विशिष्टताओं को पूरा करते हैं या नहीं। यहां कुछ सामान्य प्रकार के जांच उपकरण दिए गए हैं:

1. विशेषता गेज: विशेषता गेज का उपयोग यह निर्धारित करने के लिए किया जाता है कि किसी पुर्जे पर कोई विशेष विशेषता मानदंडों के एक विशिष्ट समूह को पूरा करती है या नहीं। इन्हें अक्सर गो/नो-गो विशेषताओं के साथ डिज़ाइन किया जाता है, जहाँ पुर्जे को फिक्स्चर में फिट होने या न होने के आधार पर स्वीकार या अस्वीकार किया जाता है। इन गेजों का उपयोग आमतौर पर छेद के व्यास, स्लॉट की चौड़ाई या ग्रूव की गहराई जैसी विशेषताओं के लिए किया जाता है।
2. तुलनात्मक मापक: तुलनात्मक मापकों का उपयोग किसी पुर्जे की तुलना मूल संदर्भ पुर्जे या माप मानक से करने के लिए किया जाता है। ये मापक आयामी सटीकता मापने और निर्दिष्ट मानक से भिन्नताओं का पता लगाने में उपयोगी होते हैं।
3. कार्यात्मक गेज: कार्यात्मक गेज किसी पुर्जे के कार्यात्मक वातावरण का अनुकरण करके उसके प्रदर्शन का आकलन करते हैं। इन उपकरणों का उपयोग अक्सर घटकों की असेंबली की जांच करने के लिए किया जाता है ताकि उचित फिट, क्लीयरेंस और कार्यक्षमता सुनिश्चित हो सके।
4. असेंबली गेज: असेंबली गेज कई घटकों की सही असेंबली को सत्यापित करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। वे सुनिश्चित करते हैं कि घटक इच्छानुसार एक साथ फिट हों और आवश्यक सहनशीलता को पूरा करें।
5. गैप और फ्लश गेज: ये गेज किसी पार्ट की दो सतहों के बीच के गैप या फ्लशनेस को मापते हैं। इनका उपयोग आमतौर पर ऑटोमोटिव निर्माण में पैनल की फिटिंग और फिनिश में एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है।
6. सतह परिष्करण मापक: सतह परिष्करण मापक किसी भाग की सतह की बनावट और चिकनाई को मापते हैं। ये मापक उन उद्योगों में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं जहाँ सतह परिष्करण एक महत्वपूर्ण गुणवत्ता मापदंड है।
7. फॉर्म गेज: फॉर्म गेज का उपयोग जटिल ज्यामितियों, जैसे कि घुमावदार सतहों, आकृति रेखाओं या प्रोफाइल को मापने के लिए किया जाता है। ये सुनिश्चित करते हैं कि पुर्जे का आकार आवश्यक विशिष्टताओं से मेल खाता हो।
8. डेटम रेफरेंस फ्रेम: डेटम फिक्स्चर निर्दिष्ट डेटम (बिंदुओं, रेखाओं या तलों) के आधार पर एक संदर्भ समन्वय प्रणाली स्थापित करते हैं। ये फिक्स्चर ज्यामितीय सहनशीलता के अनुसार भागों पर विशेषताओं को सटीक रूप से मापने के लिए आवश्यक हैं।
9. कैविटी गेज: कैविटी गेज का उपयोग बोर, छेद और अवकाश जैसी गुहाओं के आंतरिक आयामों और विशेषताओं का निरीक्षण करने के लिए किया जाता है।
10. थ्रेड गेज: थ्रेड गेज, थ्रेडेड संरचनाओं के आयामों और सहनशीलता को मापते हैं, जिससे उचित थ्रेडिंग और फिट सुनिश्चित होता है।
11. गो/नो-गो गेज: ये सरल उपकरण होते हैं जिनमें गो और नो-गो साइड होते हैं। यदि पार्ट गो साइड में फिट बैठता है तो उसे स्वीकार किया जाता है और यदि वह नो-गो साइड में फिट बैठता है तो उसे अस्वीकार कर दिया जाता है।
12. प्रोफाइल गेज: प्रोफाइल गेज किसी पुर्जे की सतह के प्रोफाइल का आकलन करते हैं, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि यह इच्छित आकार और आयामों से मेल खाता है।
13. संपर्क और गैर-संपर्क गेज: कुछ फिक्स्चर विशेषताओं को मापने के लिए भौतिक संपर्क का उपयोग करते हैं, जबकि अन्य लेजर, ऑप्टिकल सेंसर या कैमरे जैसी गैर-संपर्क विधियों का उपयोग करके भाग को छुए बिना आयामों और सतहों को मापते हैं।

ये विनिर्माण और गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियाओं में उपयोग किए जाने वाले कई प्रकार के जाँच उपकरणों के कुछ उदाहरण मात्र हैं। उपकरण के प्रकार का चुनाव निरीक्षण किए जा रहे पुर्जों की विशिष्ट आवश्यकताओं और उद्योग के गुणवत्ता मानकों पर निर्भर करता है।