फिक्स्चर की जाँच करना, के रूप में भी जाना जाता हैनिरीक्षण जुड़नार or गेज, विभिन्न प्रकारों में आते हैं, प्रत्येक को विशिष्ट विनिर्माण और गुणवत्ता नियंत्रण आवश्यकताओं के अनुरूप डिज़ाइन किया गया है।इन फिक्स्चर का उपयोग यह सत्यापित करने के लिए किया जाता है कि हिस्से या घटक आवश्यक विनिर्देशों को पूरा करते हैं या नहीं।यहां कुछ सामान्य प्रकार के चेकिंग फिक्स्चर दिए गए हैं:

1. विशेषता गेज: विशेषता गेज का उपयोग यह निर्धारित करने के लिए किया जाता है कि किसी भाग की कोई विशेष विशेषता मानदंडों के एक विशिष्ट सेट को पूरा करती है या नहीं।इन्हें अक्सर गो/नो-गो सुविधाओं के साथ डिज़ाइन किया जाता है, जहां भाग को इस आधार पर स्वीकार या अस्वीकार कर दिया जाता है कि यह फिक्स्चर में फिट बैठता है या नहीं।ये गेज आमतौर पर छेद के व्यास, स्लॉट की चौड़ाई, या नाली की गहराई जैसी सुविधाओं के लिए उपयोग किए जाते हैं।
2. तुलनात्मक गेज: तुलनात्मक गेज का उपयोग किसी भाग की तुलना मास्टर संदर्भ भाग या माप मानक से करने के लिए किया जाता है।वे आयामी सटीकता को मापने और एक निर्दिष्ट मानक से भिन्नता निर्धारित करने के लिए उपयोगी हैं।
3. कार्यात्मक गेज: कार्यात्मक गेज किसी हिस्से के कार्यात्मक वातावरण का अनुकरण करके उसके प्रदर्शन का आकलन करते हैं।उचित फिट, क्लीयरेंस और कार्यक्षमता सुनिश्चित करने के लिए इन फिक्स्चर का उपयोग अक्सर घटकों की असेंबली की जांच करने के लिए किया जाता है।
4. असेंबली गेज: असेंबली गेज कई घटकों की सही असेंबली को सत्यापित करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।वे सुनिश्चित करते हैं कि घटक इच्छानुसार एक साथ फिट हों और आवश्यक सहनशीलता को पूरा करें।
5. गैप और फ्लश गेज: ये गेज किसी हिस्से की दो सतहों के बीच गैप या फ्लशनेस को मापते हैं।इनका उपयोग आमतौर पर ऑटोमोटिव विनिर्माण में सुसंगत पैनल फिट और फिनिश सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है।
6. सतही फिनिश गेज: सतही फिनिश गेज किसी हिस्से की सतह की बनावट और चिकनाई को मापते हैं।ये गेज उन उद्योगों में महत्वपूर्ण हैं जहां सतह फिनिश एक महत्वपूर्ण गुणवत्ता पैरामीटर है।
7. फॉर्म गेज: फॉर्म गेज का उपयोग जटिल ज्यामिति, जैसे घुमावदार सतहों, आकृति या प्रोफाइल को मापने के लिए किया जाता है।वे सुनिश्चित करते हैं कि भाग का आकार आवश्यक विशिष्टताओं से मेल खाता है।
8. डेटाम संदर्भ फ़्रेम: डेटाम फिक्स्चर निर्दिष्ट डेटाम (बिंदु, रेखाएं, या विमान) के आधार पर एक संदर्भ समन्वय प्रणाली स्थापित करते हैं।ये फिक्स्चर ज्यामितीय सहनशीलता के अनुसार भागों पर सुविधाओं को सटीक रूप से मापने के लिए आवश्यक हैं।
9. कैविटी गेज: कैविटी गेज का उपयोग गुहाओं के आंतरिक आयामों और विशेषताओं, जैसे कि छिद्र, छेद और अवकाशों का निरीक्षण करने के लिए किया जाता है।
10. थ्रेड गेज: थ्रेड गेज थ्रेडेड सुविधाओं के आयाम और सहनशीलता को मापते हैं, जिससे उचित थ्रेडिंग और फिट सुनिश्चित होता है।
11. गो/नो-गो गेज: ये गो और नो-गो पक्षों के साथ सरल फिक्स्चर हैं।यदि वह भाग गो साइड में फिट बैठता है तो उसे स्वीकार कर लिया जाता है और यदि वह नो-गो साइड में फिट बैठता है तो उसे अस्वीकार कर दिया जाता है।
12. प्रोफ़ाइल गेज: प्रोफ़ाइल गेज किसी भाग की सतह की प्रोफ़ाइल का आकलन करते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि यह इच्छित आकार और आयामों से मेल खाता है।
13. संपर्क और गैर-संपर्क गेज: कुछ फिक्स्चर सुविधाओं को मापने के लिए भौतिक संपर्क का उपयोग करते हैं, जबकि अन्य भाग को छुए बिना आयामों और सतहों को मापने के लिए लेजर, ऑप्टिकल सेंसर या कैमरे जैसे गैर-संपर्क तरीकों का उपयोग करते हैं।

ये विनिर्माण और गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियाओं में उपयोग किए जाने वाले कई प्रकार के चेकिंग फिक्स्चर के कुछ उदाहरण हैं।फिक्सचर प्रकार का चुनाव निरीक्षण किए जा रहे भागों की विशिष्ट आवश्यकताओं और उद्योग के गुणवत्ता मानकों पर निर्भर करता है।