मेटल स्टैम्पिंग पार्ट्स की प्रोसेसिंग दक्षता को कैसे बेहतर बनाया जा सकता है?

टीटीएम समूह की स्थापना 2011 में हुई थी, जिसका कारखाना क्षेत्र 16,000 वर्ग मीटर है और इसमें कुल 320 कर्मचारी कार्यरत हैं। हम एक पेशेवर स्टैम्पिंग टूल निर्माता, एक पेशेवर वेल्डिंग लाइन/स्टेशन/फिक्स्चर और जिग्स निर्माता, और एक पेशेवर चेकिंग फिक्स्चर और गेज निर्माता हैं जो वन-स्टॉप सेवा प्रदान करते हैं। एक परिपक्व स्टैम्पिंग पार्ट्स निर्माण उद्यम के रूप में, हम निम्नलिखित अनुच्छेदों में धातु स्टैम्पिंग पार्ट्स की प्रसंस्करण दक्षता में सुधार करने के तरीकों के बारे में जानकारी देना चाहेंगे।

स्टैम्पिंग पार्ट्स निर्माताओं के लिए, स्टैम्पिंग पार्ट्स की प्रसंस्करण दक्षता सीधे मुनाफे से संबंधित होती है, और स्टैम्पिंग पार्ट्स की आवश्यकता कई क्षेत्रों में होती है, जैसे कि सामान्य ऑटोमोबाइल स्टैम्पिंग पार्ट्स और ऑटो पार्ट्स स्टैम्पिंग पार्ट्स। इसलिए, स्टैम्पिंग पार्ट्स की गुणवत्ता सीधे संबंधित अनुप्रयोग उत्पादों की गुणवत्ता से जुड़ी होती है। स्टैम्पिंग पार्ट्स की उत्पादन दक्षता में सुधार कैसे किया जा सकता है, इसके लिए निम्नलिखित पहलुओं से मार्गदर्शन प्राप्त किया जा सकता है।

1. मोल्ड प्रक्रिया कार्ड और मोल्ड दबाव मापदंडों को संग्रहित और व्यवस्थित करें, और संबंधित नेमप्लेट बनाएं, उन्हें मोल्ड पर स्थापित करें या प्रेस के बगल में रैक पर रखें, ताकि आप मापदंडों की शीघ्रता से जांच कर सकें और स्थापित मोल्ड की ऊंचाई को समायोजित कर सकें।

2. गुणवत्ता संबंधी दोषों को रोकने के लिए मोल्ड निर्माण में स्व-निरीक्षण, पारस्परिक निरीक्षण और विशेष निरीक्षण को बढ़ाएं, और ऑपरेटरों को गुणवत्ता संबंधी ज्ञान का प्रशिक्षण देकर उत्पादन गुणवत्ता जागरूकता और उत्पाद गुणवत्ता में सुधार करें।

3. मोल्ड रखरखाव की दक्षता में सुधार करें। प्रत्येक बैच में उत्पादित मोल्डों का रखरखाव करके, मोल्डों की सेवा अवधि बढ़ाई जाती है और उत्पादन दक्षता में सुधार होता है।

4. मोल्ड दोषों के लिए, समय पर मरम्मत, चाकू ब्लॉक किनारे की वेल्डिंग उपचार, मशीन पर मोल्ड उत्पादन प्लेट विरूपण अनुसंधान और सहयोग।

उपरोक्त विधि का उपयोग स्टैम्पिंग पार्ट्स की उत्पादन क्षमता को बेहतर बनाने के लिए किया जा सकता है, आशा है कि यह आप सभी के लिए उपयोगी होगा!