एल्युमिनियम के पुर्जों की ढलाई की जाँच के लिए उपकरण
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समारोह
एल्यूमीनियम के पुर्जों की ढलाई के लिए गुणवत्ता निरीक्षण नियंत्रण और ऑटोमोटिव उत्पादन लाइन की क्षमता दर में सुधार के लिए सहायता प्रदान करना।
विनिर्देश
| फिक्स्चर का प्रकार: | एल्युमिनियम के पुर्जों की ढलाई की जाँच के लिए उपकरण |
| आकार: | 1240*980*1180 |
| वज़न: | 120 किलो |
| सामग्री: | मुख्य निर्माण: धातु आधार: धातु |
| सतह का उपचार: | बेस प्लेट: इलेक्ट्रोप्लेटिंग क्रोमियम और ब्लैक एनोडाइज्ड |
विस्तृत परिचय
वाहन की गुणवत्ता ड्राइविंग सुरक्षा से गहराई से जुड़ी होती है, इसलिए उत्पादन प्रक्रिया में इसे सख्त मापन प्रक्रिया से गुजरना पड़ता है। वाहन के पुर्जों की गुणवत्ता मापने के कार्य में निरीक्षण उपकरण की निर्माण सटीकता अत्यंत महत्वपूर्ण होती है, और कारखाने से निकलने से पहले उच्च स्तरीय दिखावट कार्यक्षमता और सटीक मापन को पूरा करना आवश्यक है। उत्कृष्ट मापन क्षमता के साथ, सीएमएम मापन कार्यक्षमता निरीक्षण उपकरणों की गुणवत्ता स्वीकृति की गारंटी प्रदान करती है।
इस बार हमें ऑटो पार्ट्स निरीक्षण उपकरण को मापना है, और इसके लिए हमें पोजिशनिंग होल, क्लैम्पिंग ब्लॉक और प्रोफाइल को मापना होगा। वर्कपीस के बड़े आकार और वजन के कारण, मापने के मॉडल के रूप में फंक्शन प्लस गैन्ट्री थ्री कोऑर्डिनेट को चुना गया है। इस मॉडल में बड़ा स्ट्रोक होता है, जो उपकरण असेंबली की पहचान और संयोजन प्रक्रिया को पूरा कर सकता है, और असेंबलिंग और एडजस्टिंग के दौरान वर्कपीस को सीधे प्लेटफॉर्म पर रखकर माप सकता है।
माउंटिंग होल और पोजिशनिंग होल को मापने के लिए एक वृत्त बनाना आवश्यक है। माप के बाद, होल सेंटर की स्थिति और एपर्चर का मूल्यांकन किया जाता है। क्लैम्पिंग ब्लॉक को मापते समय, डिजिटल मॉड्यूलस पर संबंधित स्थिति का चयन करें, और फिर मापने वाली मशीन को स्वचालित रूप से स्थिति डिग्री और सामान्य विचलन T मान का माप लेने और मूल्यांकन पूरा करने दें। PC-DMIS सॉफ़्टवेयर के साथ, शून्य तल और पाँच तल के बीच का कोण 90° होने पर किनारे के बिंदुओं को मापकर प्रोफ़ाइल माप पूरा किया जा सकता है। सॉफ़्टवेयर पर किनारे के बिंदु की विशेषताओं का चयन किया जा सकता है, और माप के बाद स्थिति विचलन का मूल्यांकन किया जा सकता है। सभी माप कार्य पूरा होने के बाद, पाठ और टेक्स्ट सहित परीक्षण रिपोर्ट आउटपुट की जा सकती है, और उपकरण के माप परिणामों को एक नज़र में समझा जा सकता है।
हार्डवेयर और सॉफ्टवेयर का उत्कृष्ट संयोजन CMM की विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है। हार्डवेयर में पेशेवर नियंत्रण प्रणाली, विकर्ण बीम, सटीक लंबी गाइड रेल और PTB प्रमाणित ग्रेटिंग का उपयोग किया गया है, जबकि सॉफ्टवेयर उद्योग के मानक PC-DMIS सॉफ्टवेयर का उपयोग करता है। इसकी सटीक टॉलरेंस मूल्यांकन क्षमता और बुद्धिमान विशेषता पहचान फ़ंक्शन ग्राहकों को निर्देशांक माप क्षमता में तेजी से सुधार करने में मदद करते हैं।
कार्यप्रवाह
1. क्रय आदेश प्राप्त हुआ->2. डिज़ाइन->3. आरेख/समाधानों की पुष्टि करना->4. सामग्री तैयार करें->5. सीएनसी->6. सीएमएम->6. संयोजन->7. सीएमएम -> 8. निरीक्षण->9. (आवश्यकता पड़ने पर तीसरे पक्ष द्वारा निरीक्षण)->10. (आंतरिक/ग्राहक स्थल पर)->11. पैकिंग (लकड़ी का बक्सा)->12. डिलीवरी
विनिर्माण सहनशीलता
1. बेस प्लेट की समतलता 0.05/1000
2. बेस प्लेट की मोटाई ±0.05 मिमी
3. स्थान निर्धारण मानक ±0.02 मिमी
4. सतह ±0.1 मिमी
5. जाँच पिन और छेद ±0.05 मिमी




